對于長期從事健康食品OEM貼牌的業內人士來說，殼寡糖的作用與功效已經不是什么秘密，其中的市場潛力不言而喻。但是，殼寡糖固體飲料生產工，在某種程度上限制了其在沖調飲品行業的發展，因此相關產品非常少。正因如此，殼寡糖產業還是一片藍海，殼寡糖固體飲料生產廠家更是鳳毛麟角。

　　殼寡糖固體飲料生產比較先進應用比較廣的就是酶解法。將殼聚糖配成1～6%的殼聚糖溶液,再加入飽和碳酸氫鈉溶液調節pH值，之后加入內切殼聚糖酶在酸性環境中進行酶解。酶解工藝可以對殼聚糖進行高效率的特異性降解,極大的提高了殼寡糖的得率，有效地提高了殼寡糖產品的質量，并且滿足了殼寡糖產品的工業化大規模生產的要求。而生物酶解法則要求挑選產殼聚糖酶的微生物，然后進行發酵生產殼聚糖酶。將發酵液進行除菌、脫鹽、去色素、濃縮等技術，獲取高活性的酶。殼寡糖生產過程中注意防止殼寡糖被氧化，以提升殼寡糖產品的品質。

　　殼寡糖的生物活性受分子量、聚合度、脫乙酰度等影響，分子質量、聚合度、脫乙酰程度三項指標，是影響殼寡糖功能與品質的三大關鍵因素，同時這三個關鍵因素也是對殼寡糖固體飲料生產工藝與研發的考驗。一般認為聚合度越小，分子量越小，脫乙酰程度越高，水溶性越強生物活性越高。酸解的時間越長、酸濃度越大、溫度越高，殼聚糖降解的速率越快，產物的聚合度越低。

　　想要開發一款質量穩定、品質良好、活性強的殼寡糖產品非常困難，殼寡糖固體飲料生產工藝要求極其嚴格。一款功效出眾的殼寡糖產品在原材料上要求廠家要有正規的原料來源渠道，確保每一批原材料都有正規的質量檢驗報告或證書。要有殼聚糖生產標準化流程，確保殼聚糖生產工藝參數、環境條件、操作規范等都要達到標準。確保無菌生產環境及標準化的滅菌流程。殼聚糖固體飲料OEM貼牌要確保產品的純度和生物活性，以保證殼聚糖較高的生物利用率，在應用中發揮到真正的優勢。