固體飲料代加工廠家為方便客戶隨時(shí)了解粉劑、顆粒劑以及袋泡茶產(chǎn)品的實(shí)時(shí)代加工價(jià)格以及產(chǎn)品定制生產(chǎn)流程，會(huì)提供實(shí)時(shí)的免費(fèi)在線或者電話咨詢服務(wù)。在山東、河南、廣東等全國(guó)各省客戶咨詢的問(wèn)題中，小編整理的幾個(gè)客戶較為關(guān)心的熱門問(wèn)題與大家分享一下。

固體飲料代加工四大熱門咨詢問(wèn)題

一，我多做幾種產(chǎn)品，總量湊齊加工廠的起訂量可以嗎？

不可以。這種情況大部分情況下是客戶對(duì)工廠起訂量的制定不了解而導(dǎo)致的誤會(huì)。固體飲料OEM貼牌廠家會(huì)根據(jù)GMP車間從事新品生產(chǎn)的清場(chǎng)工作產(chǎn)生的基礎(chǔ)開支與客戶進(jìn)行的代工產(chǎn)品進(jìn)行科學(xué)的比對(duì)，指定出一個(gè)能夠滿足工廠車間進(jìn)行單品生產(chǎn)基礎(chǔ)費(fèi)用的產(chǎn)品數(shù)量。不同單品的生產(chǎn)都要進(jìn)行車間清場(chǎng)，因此起訂量是按照單品的數(shù)量進(jìn)行計(jì)算。還有一點(diǎn)需要注意，生產(chǎn)設(shè)備的單次運(yùn)轉(zhuǎn)需要的投料量也決定了產(chǎn)品起訂量，比如一步干燥制粒機(jī)單次可滿足200公斤的生產(chǎn)量，客戶欲進(jìn)行20公斤的原料生產(chǎn)，兩者雖然加工數(shù)量相差十倍，但是成本費(fèi)用是相同的。

二，我的原料可以提前到達(dá)工廠，固體飲料OEM代加工廠家能否先給我安排生產(chǎn)，等包材到了以后在進(jìn)行包裝？

不可以 。GMP車間生產(chǎn)采用的是不間斷的流水式生產(chǎn)模式，從原料進(jìn)入車間開始到成品中間不會(huì)穿插其他單品生產(chǎn)。必須保證原料、半成品暴露在車間環(huán)境中的時(shí)長(zhǎng)，從而保證產(chǎn)品的品質(zhì)。固體飲料OEM工廠的排單計(jì)劃是根據(jù)所有生產(chǎn)原料以及包裝材料全部到廠的時(shí)間先后順序進(jìn)行生產(chǎn)車間的生產(chǎn)計(jì)劃排單，并且可以保證在合同預(yù)定的工期內(nèi)完成生產(chǎn)任務(wù)。

三，加工廠先用工廠的原料給我進(jìn)行樣品實(shí)驗(yàn)，大貨生產(chǎn)時(shí)我自己采購(gòu)原料？

這種做法不可取，尤其是藥食同源中藥類固體飲料產(chǎn)品。種植類的中藥材會(huì)因?yàn)榉N植地域或者采摘的時(shí)間不同，而產(chǎn)生營(yíng)養(yǎng)成分含量的波動(dòng)，因此不是同一批原料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)，那便無(wú)法保證實(shí)驗(yàn)所得數(shù)據(jù)的可靠性和準(zhǔn)確性，樣品實(shí)驗(yàn)也就失去了意義。因此，藥食同源中藥材類固體飲料OEM貼牌生產(chǎn)必須保證樣品實(shí)驗(yàn)與大貨生產(chǎn)所用原料的一致性。

四，我實(shí)際提供的原料重量怎么與加工產(chǎn)品之間會(huì)有誤差？

固體飲料代加工生產(chǎn)廠家在接收到客戶的原料之后，便會(huì)進(jìn)行水分、菌落檢測(cè)，尤其是水分超標(biāo)的原料，經(jīng)過(guò)低溫烘干以后，勢(shì)必會(huì)使其重量減少。生產(chǎn)過(guò)程中，大型生產(chǎn)設(shè)備的采用，也會(huì)產(chǎn)生部分原料損耗，這些都是可控的。

德州健之源生物科技有限公司，擁有是產(chǎn)品類型覆蓋片劑、粉劑、顆粒劑等多種劑型的固體飲料代加工廠家，隨時(shí)提供電話咨詢服務(wù)，解答客戶OEM貼牌生產(chǎn)相關(guān)問(wèn)題，是值得信賴的誠(chéng)信源頭代工工廠。